Ручной электрод 430 МПа для низкоуглеродистой стали
Применение и стандарт
1. Подходит для сварки углеродистой стали и соответствующей прочности котла, трубопровода, транспортного средства,
здание, мост и другие конструкции, такие как Q235.
2. Стандарт, который мы встретили: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A.
При сварке углеродистой стали класс прочности стали обычно выбирают в соответствии с электродом с учетом сложной структуры, толщины пластины, жесткости, динамической нагрузки и плохой свариваемости. Электроды с низким содержанием водорода обычно выбирают из-за их хорошей пластичности, высокой ударной вязкости и трещиностойкости. Если для положения сварки требуется определенный электрод, например нижний электрод, вертикально направленный вниз электрод или другой специальный электрод, его необходимо использовать. Эффективность сварки можно повысить, используя электроды из железного порошка.
Функции
1. Водородный электрод с низким содержанием натрия, стабильной дугой, красивой формой, небольшими брызгами и изысканной пульсацией.
2. Стабильные механические характеристики, высокая пластичность, ударопрочность и устойчивость к растрескиванию.
Минимальная прочность на разрыв расплавленного металла составляет 42 кг/мм2 (420 МПа) для низкоуглеродистой стали типа GEM-47 с ручным электродом, а цифра 7 указывает на покрытие электрода с низким содержанием натрия и водорода, подходящее для сварки в полном положении. Это электрод из углеродистой стали, покрытый водородом с низким содержанием натрия. Его можно приваривать в любом положении и он работает от источника постоянного тока. Более важные углеродистые стали и низколегированные стали в основном свариваются вместе.
Компания и завод
Представление состава и механических свойств продукта
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕТ
СПЛАВ (вес%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,20 | 1.20 | 1.00 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ПРАВИЛА АВС | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | ЗНАЧЕНИЕ ИМАПАКТА Дж/℃ | УДЛИНЕНИЕ (%) | |||||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ПРАВИЛА АВС | - | - | AW | - | - | |||||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
ДИАМЕТРЫ СПЕЦИФИКАЦИИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Усилитель) | Ч/В | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
О/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка над головой
ТИПИЧНЫЕ СЛУЧАИ
Сертификаты
Состав продукта и механические свойства. Введение.
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕТ
СПЛАВ (вес%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,20 | 1.20 | 1.00 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ПРАВИЛА АВС | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | ЗНАЧЕНИЕ ИМАПАКТА Дж/℃ | УДЛИНЕНИЕ (%) | |||||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ПРАВИЛА АВС | - | - | AW | - | - | |||||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
ДИАМЕТРЫ СПЕЦИФИКАЦИИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Усилитель) | Ч/В | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
О/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка над головой