AWS A5.13 ENiCrFe-1 Никелевые сплавы Ручной электрод Сварочные принадлежности
Сварочная проволока из сплава на основе никеля обладает хорошими характеристиками устойчивости к активному газу, едким средам, коррозионной стойкости к восстановительной кислотной среде, а также высокой прочности, хорошей пластичности, холодной и горячей деформации, а также характеристикам обработки и сварки, поэтому широко используется в нефтехимической, металлургия, атомная энергетика, морское развитие, авиация, аэрокосмическая и другие отрасли промышленности, чтобы решить общую проблему нержавеющей стали и других металлов, неметаллические материалы не могут решить проблему инженерной коррозии, это очень важный коррозионно-стойкий металлический материал. Сплавы на основе никеля относятся к сплавам на основе никеля, которые содержат легирующие элементы и могут противостоять коррозии в некоторых средах. По химическому составу различают преимущественно никель, никель-медные сплавы, никель-молибденовые (никель-молибден-ферролибденовые) сплавы, никель-хромовые (никель-хром-железные) сплавы, никель-хром-молибденовые (в том числе никель-хромовые) сплавы. -молибденовые сплавы и никель-хром-молибденовые медные сплавы) и никель-железо-хром (оба сплавы на основе железа и никеля) и другие категории. Сварочная проволока из чистого никеля ЭРНи-1 используется для сварки никелевых сплавов 200, 201 и никелированных стальных листов; сварка стали и никеля разнородных материалов; Поверхностная наплавка стали. Никель-медная сварочная проволока ЭРНиСу-7, сплав Монель 400, сама сварка; и сварка сплава Монель 400 со сталью; Используется для наплавки стали. Проволока сварочная нихромовая ЭРНиХФе-3 применяется для сварки разнородных материалов жаропрочных соединений; — Сварка аустенитных, ферритных сталей и высоконикелевых сплавов, сварка легированных сталей с содержанием никеля 9% Нихромовая сварочная проволока ЭРНиХФе-7 применяется для сварки сплавов и наплавки стали, особенно подходит для строительства ядерных реакторов. Сварка никель-хром-молибденовой сварочной проволоки ERNiCrMo-3 сплавов INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo и MONEL400; – Сварка сверхвысокопрочной аустенитной стали и сплава INCOLOY020; Сварка сплавов на основе никеля и разнородных материалов из нержавеющей стали; Наплавка стали
Применение и стандарт
Этот ЭЛЕКТРОД НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ НАКЛАДКИ ВТУЛКИ ВАЛА, РЕЗУЮЩЕЙ КРОМКИ ОБОРУДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, ПИЛЫ, ВИНТОВОГО ТОЛКАНА, КЛАПАНА ВЫСОКОЙ температуры и ВЫСОКОГО давления И НАСОСА ВЫСОКОГО давления И Т.Д. Шероховатость поверхности заготовки должна быть менее Ra12,5 мкм, а поверхностная ржавчина, масло и другая грязь должны быть тщательно удалены. Матрица не должна иметь трещин, пор, песка и других дефектов, а края и углы должны быть закруглены. Перед наплавкой следует выбрать разные температуры в зависимости от материала основания для предварительного нагрева. Когда материалом матрицы является перлитная жаропрочная сталь или мартенситная нержавеющая сталь и другие материалы с плохими сварочными характеристиками, наплавочный слой аустенитной нержавеющей стали должен быть приварен к поверхности матрицы, а затем после гладкой обработки должен быть наплавлен сплав на основе кобальта. улучшить трещиностойкость и избежать трещин. Для электродов D802 и D812 можно использовать источник питания для дуговой сварки переменного или постоянного тока. Рекомендуется использовать источник питания для дуговой сварки постоянного тока.
Функции
GEH-SL12 наплавочный электрод на основе кобальта с титано-кальциевым покрытием. В качестве сердечника используется сплав кобальт-хром-вольфрам. Рекомендуется обратное подключение постоянного тока. Наплавленный металл может сохранять хорошую износостойкость и коррозионную стойкость при температуре 650 ℃. Перед сваркой его необходимо прокалить при температуре 300-350℃ в течение 1 часа; Упрочняющий слой на поверхности основного металла следует удалить во избежание образования трещин и хрупкости. В зависимости от размера заготовки из основного металла и типа основного металла ее необходимо предварительно нагреть до 300-600 ℃, подходит сварка короткой дугой небольшим током.
Компания и завод
Представление состава и механических свойств продукта
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕТ:
| СПЛАВ (вес%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Нб+Та | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,08 | 3,5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11,0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА АВС | 0,08 | 3,5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11,0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15,6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТРЫ СПЕЦИФИКАЦИИ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Усилитель) | Плоская/горизонтальная сварка | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальная/верхняя сварка | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
ТИПИЧНЫЕ СЛУЧАИ
Сертификаты
Представление состава и механических свойств продукта
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕТ:
| СПЛАВ (вес%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Нб+Та | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,08 | 3,5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11,0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА АВС | 0,08 | 3,5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11,0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15,6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТРЫ СПЕЦИФИКАЦИИ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Усилитель) | Плоская/горизонтальная сварка | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальная/верхняя сварка | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
