AWS A5.13 ENiCrFe-1 Никелевые сплавы Ручной электрод Сварочные принадлежности
Сварочная проволока из сплава на основе никеля обладает хорошими характеристиками стойкости к активному газу, едкой среде, коррозионной стойкости к восстановительной кислой среде, а также имеет высокую прочность, хорошую пластичность, холодную и горячую деформацию, а также характеристики обработки и сварки, поэтому широко используется в нефтехимии, металлургия, атомная энергетика, морское развитие, авиация, аэрокосмическая и другие отрасли промышленности, чтобы решить общую проблему нержавеющей стали и других металлов, неметаллические материалы не могут решить проблему инженерной коррозии, это очень важный коррозионно-стойкий металлический материал.Сплавы на основе никеля относятся к сплавам на основе никеля, содержат легирующие элементы и могут противостоять коррозии в некоторых средах.При классификации по химическому составу в основном различают никель, никель-медные сплавы, никель-молибденовые (никель-молибден-ферролибденовые) сплавы, никель-хромовые (никель-хром-железные) сплавы, никель-хромомолибденовые (в том числе никель-хромовые -молибденовые сплавы и никель-хром-молибденовые медные сплавы) и никель-железо-хром (оба сплава на основе железа-никеля) и другие категории.Проволока сварочная чистоникелевая ЭРНи-1 применяется для сварки никелевых сплавов 200, 201 и никелированной толстолистовой стали;сварка разнородных материалов из стали и никеля;Поверхностная наплавка стали.Никель-медная сварочная проволока ЭРНиСу-7 сплав Монель 400 сама сварка;и сварка сплава монель 400 со сталью;Используется для наплавки стали.Проволока сварочная нихромовая ЭРНиХрФе-3 применяется для сварки разнородных материалов сваркой жаропрочных соединений;– Сварка аустенитных, ферритных сталей и сплавов с высоким содержанием никеля, сварка легированных сталей, содержащих 9% никеля Проволока сварочная нихромовая ЭРНиХрФе-7 применяется для сварки сплавов и наплавки стали, особенно пригодна для строительства атомных реакторов.Сварка никель-хромомолибденовой сварочной проволоки ERNiCrMo-3 сплавов INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo и MONEL400;– Сварка между сверхвысокопрочной аустенитной сталью и сплавом INCOLOY020;Сварка сплавов на основе никеля и разнородных материалов из нержавеющей стали;Наплавка стали
Применение и стандарт
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОВЕРХНОСТИ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВТУЛКИ ВАЛА, ПЕРЕДНЕЙ КРАЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, ПИЛЫ, ВИНТОВОГО ТОЛКАТЕЛЯ, КЛАПАНА ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И Т.Д.Шероховатость поверхности заготовки должна быть менее Ra12,5 мкм, а поверхностная ржавчина, масло и другие загрязнения должны быть строго удалены.Матрица не должна иметь трещин, пор, песка и других дефектов, а края и углы должны быть закруглены.Перед наплавкой необходимо выбрать различные температуры в зависимости от материала подложки для предварительного нагрева.Когда матричный материал представляет собой перлитную жаростойкую сталь или мартенситную нержавеющую сталь и другие материалы с плохими характеристиками сварки, поверхностный слой из аустенитной нержавеющей стали должен быть наварен на поверхность матрицы, а затем сплав на основе кобальта должен быть наплавлен после гладкой обработки до улучшить трещиностойкость и избежать трещин.Для электродов D802 и D812 можно использовать источник питания для дуговой сварки переменного или постоянного тока.Рекомендуется использовать источник питания для дуговой сварки постоянным током.
Функции
GEH-SL12 Титан-кальциевый наплавочный электрод на основе кобальта.В качестве сердечника используется сплав кобальт-хром-вольфрам.Рекомендуется обратное соединение постоянного тока.Наплавленный металл может сохранять хорошую износостойкость и коррозионную стойкость при температуре 650 ℃.Перед сваркой его необходимо прокалить при 300-350℃ в течение 1 часа;Упрочняющий слой на поверхности основного металла должен быть удален во избежание появления трещин и хрупкости.В зависимости от размера заготовки из основного металла и типа основного металла, он должен быть предварительно нагрет до 300-600 ℃, и подходит сварка короткой дугой с малым током.
Компания и завод
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,08 | 3,5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11,0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА AWS | 0,08 | 3,5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11,0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15,6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Ампер) | Плоская/горизонтальная сварка | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальная/потолочная сварка | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
ТИПОВЫЕ СЛУЧАИ
Сертификаты
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,08 | 3,5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11,0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА AWS | 0,08 | 3,5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11,0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15,6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Ампер) | Плоская/горизонтальная сварка | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальная/потолочная сварка | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
