Необходимо нанести только один слой, чтобы обеспечить коррозионную стойкость сварочной ленты.

Башня используется для дистилляции, очистки, абсорбции, дистилляции и другого химического оборудования. Большинство устройств башни должны контактировать с кислотой, щелочью, солью, органическими растворителями и другими агрессивными средами, поэтому необходимо нанести на поверхность большую площадь коррозионностойкого слоя. в цилиндре и уплотнительных деталях. Ленточная наплавка как эффективный способ наплавки широко применяется при башенной сварке химического оборудования.
Традиционная технология наплавки электродов представляет собой технологию двухслойной наплавки под флюсом с переходным слоем и коррозионностойким слоем, но эта технология имеет длительный производственный цикл и высокую стоимость производства. Чтобы решить эту проблему, компания JingQunCo разработала однослойные наплавочные сварочные материалы (сварочная лента GDS-309LA, электрошлаковый флюс GXS-ED308L), которые позволяют достичь эффекта двухслойной наплавки с помощью только однослойной наплавки и могут упростить процесс наплавки от двухслойной к однослойной наплавке.

Знакомство со сварочными материалами

1. Химический компонент

Rправила/Имя	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Nотметить
NБ/Т47018.5 EQ309LA	≤0,030	≤1,00	0,5-2,5	≤0,025	≤0,015	21,0-23,0	9,0-12,0	паяльная полоса
GДС-309ЛА	0,018	0,34	1,90	0,017	0,001	21.96	11.17	паяльная полоса

 

Rправила/Имя	НБ/Т47018.5 ФЗ308-Д	ГДС-309ЛА+GXS-ED308L Лента для пайки + комбинация флюса
C	≤0,05	0,028	0,028	0,029	0,029
Si	≤1,00	0,58	0,64	0,62	0,64
Mn	≤2,5	1.33	1.33	1,35	1.33
P	≤0,030	0,018	0,018	0,018	0,017
S	≤0,020	0,004	0,004	0,004	0,004
Cr	18,0-21,0	18.21	18.47	18.39	18.28
Ni	8,0-11,0	10.12	10.31	10.27	10.30
Примечание	наплавленный металл	Сварочная поверхность	Под поверхностью 1 мм	Под поверхностью 2 мм	Под поверхностью 3 мм

2. Внешний вид сварного шва

Рекомендуемые параметры сварки

Спецификация (мм)	0.5*60
Электричество(А)	850-950
Напряжение (В)	26-30
WСкорость вращения (мм/мин)	150
Lдлина (мм)	35-40
Сварка внахлест (мм/мин)	6-10
Толщина распространения флюса (мм/мин)	Aбой 25

Толщина сварного шва: около 4,7 мм.

Ширина сварного шва: около 62,5 мм

Внешний вид сварного шва: красивая форма, поверхность сварного шва ровная, переход внахлест плавный.

3. Механическая мощность

Содержание феррита (сварное состояние)

Лента припоя + комбинация флюса	GDS-309LA+GXS-ED308L
Измеренное значение	Содержание феррита составляет около 7FN, а процентное содержание феррита составляет около 8%.
Положение измерения	Поверхность сварного шва

Метод испытаний: GB/T 1954-2008 «Метод измерения содержания феррита в сварном шве хромоникелевой аустенитной нержавеющей стали».

Испытание на изгиб: