Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Физические свойства аустенитной нержавеющей стали.
Высокое удельное сопротивление – при условии одинакового тока в единицу времени выделяется больше тепла.
Большой коэффициент линейного расширения. При одинаковой температуре деформация велика и возникает напряжение.
Плохая теплопроводность – медленный отвод тепла.
2. Распространенные недостатки процесса сварки аустенитной нержавеющей стали.
1) Устьица: водородные поры, вызванные влажностью или недостаточной сухостью, возникают чаще.
2) Трещины: чаще возникают горячие трещины и дуговые трещины, вызванные сегрегацией P и S (обратите внимание, что можно избежать скопления дуги)
3) Межкристаллитная коррозия: находясь в сенсибилизированной температурной зоне 450-850 °С в течение длительного времени, на границе зерен выделяются карбиды хрома с образованием бедных хромом границ зерен.
устьица
Трещины
Межкристаллитная коррозия
3 Общие сведения о сварке нержавеющей стали с ручным электродом
Сохраните условие
Необходимо хранить в более сухом складе, рекомендуется, чтобы температура в помещении была выше 5 ° C, относительная влажность составляла ≤ 60%, и срок хранения менее 3 лет.
При хранении он должен находиться на высоте 300 мм над землей и более 300 мм над стеной.
Не бросайте его произвольно при переноске, иначе кожа легко отвалится.
Подготовка перед сваркой
1) Сварочный стержень необходимо сушить при температуре 300·350°С в течение 1 часа, а температуру можно увеличить до 350°С или время сушки можно соответствующим образом продлить, если он сильно влажный, а количество уложенных слоев во время сушка не должна превышать 3 слоев; Лучше всего использовать его с сушкой или положить в ведро с изоляцией под напряжением не более чем на 2 дня, чтобы сохранить его во избежание ненужного вторичного высыхания и предотвращения отпадения оболочки сварочного стержня.
2) Масляную и водную ржавчину на сварочной поверхности необходимо тщательно очистить.
Контроль сварочного процесса
1) Выбор тока: см. I=(25-40)*DD — диаметр электрода.
2) Постарайтесь уменьшить дуговую сварку.
3) Размах сварочного стержня не должен быть слишком широким, обычно в пределах 3-кратного диаметра электрода.
4) Скорость сварки не должна быть слишком низкой во избежание перегрева и шлакования; Однако в случае легкого растрескивания вы можете выбрать медленную сварку на малом токе.
5) Из-за особенностей нержавеющей стали при вертикальной сварке расплавленный чугун легко течет, поэтому лучшим выбором является использование метода дуговой сварки.
6) При многослойной (канальной) сварке сварочный шлак необходимо очищать.
7) Дуговая яма должна заполняться при замыкании дуги.
Дополнительные инструкции
1) При использовании источника переменного тока всплеск относительно большой, кожа легко краснеет, глубина проникновения невелика, и ее легко приклеить к доске, поэтому рекомендуется использовать сварку постоянным током +.
2) При использовании постоянного тока заземляющий провод лучше всего подключать к середине станции и фиксировать, чтобы предотвратить отклонение или обрыв дуги.
Категория | Тип кожи | Продукт | Температура | Время |
нержавеющая сталь | Титан-кальциевый тип | E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LM о-16、Э310-16、Э310Мо-10、Э310Нб-16、Э316-16、Э316Л-16、Э317-16 、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiM о-16, E2209-16, E2307-16, E2553-16, E2593-16, E2594-16, E2595-16 | 300-350℃ | 60мин |
нержавеющая сталь | Тип с низким содержанием водорода | 308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595. | 300-350℃ | 60мин |
Время публикации: 13 октября 2022 г.