Уведомление о выборе изготовления сварки из нержавеющей стали

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Физические свойства аустенитной нержавеющей стали

Высокое удельное сопротивление - при одинаковом токе выделяется больше тепла в единицу времени
Большой коэффициент линейного расширения. При одинаковой температуре деформация велика и возникает напряжение.
Плохая теплопроводность - медленное рассеивание тепла.

2. Распространенные недостатки процесса сварки аустенитной нержавеющей стали.

1) Устьица: чаще возникают водородные поры, вызванные влажностью или недостаточной сухостью.
2) Трещины: горячие трещины и трещины дуговой ямы, вызванные сегрегацией P и S, возникают чаще (обратите внимание на то, что можно избежать сбора дуги)
3) Межкристаллитная коррозия: находясь длительное время в сенсибилизированной температурной зоне 450-850 °С, на границе зерен выделяются карбиды хрома с образованием бедных хромом границ зерен.

Уведомление о выборе сварки из нержавеющей стали02

Устьица

Уведомление о выборе сварки из нержавеющей стали01

Трещины

Уведомление о выборе сварки из нержавеющей стали2

Межкристаллитная коррозия

3 Нержавеющая сталь с ручным электродом, общие требования к сварке

Сохранить условие
Должен храниться в более сухом складе, рекомендуется, чтобы температура в помещении была выше 5 ° C, относительная влажность ≤ 60%, и срок хранения менее 3 лет.
При хранении он должен находиться на высоте 300 мм над землей и более 300 мм над стеной.
Не бросайте его по желанию при переноске, иначе легко отвалится кожа.

Подготовка перед сваркой
1) Сварочный пруток необходимо высушить при температуре 300·350°С в течение 1 часа, при этом температура может быть увеличена до 350°С или время сушки может быть соответствующим образом увеличено, когда он сильно намокнет, а количество уложенных слоев во время сушка не должна превышать 3 слоев;Лучше всего использовать его с сушкой или положить в ведро с изоляцией под напряжением не более чем на 2 дня, чтобы сохранить его, чтобы избежать ненужной вторичной сушки, чтобы предотвратить отпадение кожи сварочного стержня.
2) Масляную и водную ржавчину на поверхности сварки необходимо тщательно очистить.

Контроль процесса сварки
1) Выбор тока: См. I=(25-40)*DD — диаметр электрода.
2) Попробуйте уменьшить дуговую сварку
3) Размах сварочного стержня не должен быть слишком широким, как правило, в пределах 3-кратного диаметра электрода.
4) Скорость сварки не должна быть слишком низкой, чтобы предотвратить перегрев и зашлаковывание;Однако в случае легкого растрескивания можно выбрать медленную сварку с малым током.
5) Из-за характеристик нержавеющей стали при вертикальной сварке расплавленный чугун легко течет, и лучшим выбором является использование метода дуговой сварки.
6) При многослойной (канальной) сварке сварочный шлак необходимо очищать
7) Яма дуги должна быть заполнена, когда дуга закрыта

Дополнительные инструкции
1) При использовании источника питания переменного тока брызги относительно велики, кожа легко краснеет, глубина проникновения невелика и легко прилипает к плате, поэтому рекомендуется использовать сварку постоянным током +
2) При использовании постоянного тока заземляющий провод лучше всего подсоединить к середине станции и зафиксировать, чтобы предотвратить отклонение или обрыв дуги.

Категория

Тип кожи

Продукт

Температура

Время

нержавеющая сталь

Титановый кальциевый тип

E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LMo-16, E310-16, E310Mo-10, E310Nb-16, E316-16, E316L-17, E316L-16, 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16、4、1E255 E2595-16

300-350℃

60мин

нержавеющая сталь

Низководородный тип

308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595

300-350℃

60мин

Краткое описание процесса сварки углеродистой стали03

Время публикации: 13 октября 2022 г.