Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. классификация
По количеству содержания углерода углеродистую сталь можно разделить на следующие три категории:
1) Низкоуглеродистая сталь C% ≤ 0,25
2) Среднеуглеродистая сталь 0,25
3) Высокоуглеродистая сталь С% > 0,6
Низкая коробка
Среднеуглеродистый
Высокоуглеродистый
2. анализ свариваемости
Количество содержания углерода является важным ориентиром для разработки сварочных процессов. С увеличением содержания углерода прочность и твердость возрастают, пластичность и вязкость снижаются, а напряжения возрастают. Условно говоря, чем ниже содержание углерода, тем лучше свариваемость, поэтому содержание углерода является стандартом для оценки сложности сварки углеродистой стали, и для различного содержания углерода следует применять разные процессы сварки.
3. Процесс сварки
Выбор материалов для сварки углеродистых сталей осуществляется по принципу «равной прочности».
1. Низкоуглеродистая сталь (широко известная как мягкая сталь).
Обычные марки стали, такие как Q235 (ранее известная как сталь A3), Q255 и т. д., при сварке обычно не применяются специальные меры, ни предварительный, ни последующий нагрев.
2. Среднеуглеродистая сталь.
Обычно используемая сталь, такая как 30#, 45# и т. д., 45# является материалом для изготовления пильных полотен и напильников, лучше всего использовать сварочные материалы с низким содержанием водорода и хорошей трещиностойкостью, с предварительным нагревом 100-200 °C; Если предварительный нагрев неудобен, можно выбрать сварочный материал из аустенитной нержавеющей стали Cr-Ni.
3. Высокоуглеродистая сталь.
Обычно используемые марки стали, такие как 60Si2Mn, T8, T10 и так далее. 60Si2Mn — типичная пружинная сталь, обычно не подвергается сварочной обработке, в основном используется для повторной сварки, должен быть предварительный нагрев до 250-350 ° C, сварка должна быть забита молотком, чтобы устранить напряжение, а также может быть проведена последующая термообработка при 650 ° C. выберите сварочные материалы для аустенитной нержавеющей стали Cr-Ni
В-четвертых, общие основы сварки ручным электродом из мягкой стали:
Температура сушки электрода
Элемент | Тип кожи | Продукт | Температура | Время |
Низкоуглеродистая сталь и высокопрочная сталь. | Тип с низким содержанием водорода | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350℃ | 60мин |
E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380℃ | |||
Высокая прочность и низководородный тип | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380℃ | 60мин | |
Железный порошок с низким содержанием водорода | E7018, E7018-1 | 300-350℃ | 60мин | |
E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380℃ | 60мин |
2. Влага, масло, ржавчина и т. д. на поверхности основного материала должны быть удалены.
3. Используйте метод сварки «назад вперед», чтобы избежать образования устьиц в начальной точке.
Следует использовать сварку короткой дугой, например, колеблющимися полосами, а амплитуда колебаний не должна превышать 3-кратного диаметра проволоки.
Время публикации: 13 октября 2022 г.