Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. классификация
В зависимости от содержания углерода углеродистые стали можно разделить на следующие три категории:
1) Низкоуглеродистая сталь C% ≤ 0,25
2) Среднеуглеродистая сталь 0,25
3) Высокоуглеродистая сталь C% > 0,6
Низкая коробка
Средний углерод
Высокоуглеродистый
2. анализ свариваемости
Количество углерода является важным ориентиром для разработки сварочных процессов.С увеличением содержания углерода прочность и твердость увеличиваются, а пластичность и ударная вязкость снижаются, а напряжение увеличивается.Условно говоря, чем ниже содержание углерода, тем лучше свариваемость, поэтому содержание углерода является стандартом для оценки сложности сварки углеродистой стали, и для различного содержания углерода следует применять разные процессы сварки.
3. Процесс сварки
Выбор сварочных материалов из углеродистой стали следует принципу «равной прочности».
1. Низкоуглеродистая сталь (обычно известная как мягкая сталь)
Распространенные марки стали, такие как Q235 (ранее широко известная как сталь A3), Q255 и т. д., как правило, не принимают специальных мер при сварке, ни предварительного нагрева, ни последующего нагрева.
2. Среднеуглеродистая сталь
Обычно используемая сталь, такая как 30 #, 45 # и т. Д., 45 # является материалом для изготовления пильных полотен и напильников, лучше всего использовать низководородные сварочные материалы с хорошей трещиностойкостью, предварительный нагрев 100-200 ° C;Если предварительный нагрев неудобен, можно выбрать сварочный материал из аустенитной нержавеющей стали Cr-Ni.
3. Высокоуглеродистая сталь
Обычно используются такие марки стали, как 60Si2Mn, T8, T10 и так далее.60Si2Mn является типичной пружинной сталью, обычно не подвергается сварочной обработке, в основном используется в качестве повторной сварки, должен быть предварительно подогрет до 250-350 ° C, сварка должна быть забита молотком для устранения напряжения, а также может быть подвергнута последующей термообработке до 650 ° C. выбрать материалы для сварки аустенитной нержавеющей стали Cr-Ni
В-четвертых, общие основы сварки ручным электродом из мягкой стали:
Температура сушки электрода
| Элемент | Тип кожи | Продукт | Температура | Время |
| Низкоуглеродистая сталь и высокопрочная сталь | Низководородный тип | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350℃ | 60мин |
| Э7015, Э8015-Г, Э9016-Г, Э9015-Д1, Э10015-Д2, Э12015-Г | 330-380℃ | |||
| Высокая прочность и низкое содержание водорода | Э7016-Г, Э7015-Г, Э8015-Г, Э9015-Г, Э10015-Г | 350-380℃ | 60мин | |
| Железный порошок низководородного типа | Э7018, Э7018-1 | 300-350℃ | 60мин | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380℃ | 60мин |
2. Влага, масло, ржавчина и т. д. с поверхности основного материала должны быть удалены.
3. Используйте метод сварки в обратном направлении, чтобы избежать устьиц в начальной точке.
Следует использовать сварку короткой дугой, такую как колеблющиеся полосы, а амплитуда колебаний не должна превышать диаметр проволоки в 3 раза.
Время публикации: 13 октября 2022 г.