Краткое описание процесса сварки нержавеющей стали

Второе: процесс сварки

Выбор материалов для сварки нержавеющих сталей должен осуществляться по принципу «однородности».

1. Ферритная нержавеющая сталь. Если процесс сварки нагревается при температуре 430–480 °C в течение длительного времени и медленно охлаждается, очень легко получить хрупкость при 475 °C, и примеси будут играть каталитическую роль. В процессе сварки рекомендуется использовать низкий ток, быструю сварку, отсутствие колебаний и низкий контроль межслойной температуры во время многослойной сварки. Для сварки толстых заготовок сварной шов необходимо забивать молотком, чтобы уменьшить усадочные напряжения.

2. Охрупчивание в зоне термического влияния мартенситной нержавеющей стали и образование холодных трещин при сварке необходимы, чтобы избежать как можно большего при сварке, обычно принимают соответствующий предварительный нагрев перед сваркой (150-300 ° C) и послесварочную термообработку (700-750 °). в) меры, использование большой линейной энергии, при необходимости можно выбрать аустенитные сварочные материалы.

3. Аустенитная нержавеющая сталь. Факторы воздействия горячего растрескивания и межкристаллитной коррозии являются основными факторами сварки такой нержавеющей стали, учитывая ее физические характеристики, для сварки следует принимать небольшую линейную энергию, быстрое охлаждение и низкую межслойную температуру. следует контролировать при многослойной сварке. Стремитесь содержать нужное количество феррита при сварке, чтобы предотвратить возникновение термических трещин. В нефтехимической промышленности, такой как реакторы гидрирования и другие специфические продукты, четко оговорено количество ферритов (FN) в сварном шве, обычно требуемое от 3 до 10.

4. Дуплексная нержавеющая сталь с австрийским железом имеет низкую склонность к растрескиванию по сравнению с аустенитной сталью; По сравнению с ферритной сталью охрупчивание после сварки невелико, поэтому она обладает превосходной свариваемостью, не требует ни предварительного, ни последующего нагрева, а также не образует сварочных трещин. Однако при нагреве при высоких температурах наблюдается тенденция к росту зерна, и при сварке следует принимать малую линейную энергию.

5. Дисперсионно-закаленная нержавеющая сталь. Из-за высокой твердости, плохой вязкости и пластичности этого типа стали, а также больших остаточных сварочных напряжений в ней легко образуются трещины. Рекомендуется использовать процесс сварки, аналогичный сварке мартенситной нержавеющей стали, но необходимо повысить температуру предварительного нагрева.

Примечание:Стандарт AWSA5.9 для оптической и присадочной проволоки из нержавеющей стали и стандарт YB/T5092 для нержавеющей стали для сварки предусматривают, что химический анализ расплавленных образцов комбинированной или многожильной проволоки или присадочной проволоки является единственным экспериментом, необходимым для классификации этой продукции. формы. То есть механические свойства и другие испытания в соответствии с потребностями заказчика.
Ручной электрод из нержавеющей стали серии GES, последняя буква B в названии продукта указывает на синий слой, R указывает на красный слой, например, GES-308R представляет красный слой GES-308, GES-312B представляет синюю кожу таблетки GES-312. 。