Краткое описание процесса сварки нержавеющей стали

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Классификация и физико-химические характеристики

Организационная форма

Общий

Специфический

Типичный

Ферритный тип кузова

1. Высокое сопротивление
2. Плохая теплопроводность

1Отличная коррозионная стойкость под напряжением
2 Легко производить Хрупкость при 475 °C

0Cr13(405)

1Cr17(430)

Мартенситный тип

1. Тенденция к затвердеванию велика, и вместе с ней увеличивается содержание углерода.

1Cr13(410)

Аустенитный тип

1Коэффициент линейного расширения большой
2хорошая коррозионная стойкость
3Отличная пластичность
4Высокая термостойкость
5 Обладает хорошей устойчивостью к низким температурам

0Cr18Ni9(304)

0Cr19Ni11(308)

0Х23Н13(309)

0Х25Н20(310)

0Cr17Ni12Mo(316)

0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318)

0Cr19Ni13Mo3(317)

1Cr18Ni9Ti(321)

0Cr18Ni11Nb(347)

0Cr20Ni25Mo5Cu2(385)

Дуплекс O-железо

1. Стойкость к межкристаллитной коррозии 2 Стойкость к коррозии под напряжением 3 Стойкость к точечной коррозии

00Cr22Ni5Mo3N(2205)

Тип дисперсионного твердения

1. Высокая твердость 2 плохая пластичность

0Cr17Ni4Cu4Mo2(630)

Краткое описание процесса сварки нержавеющей стали_2_01

Ферритный тип кузова

Краткое описание процесса сварки нержавеющей стали_2_02

Мартенситный тип

Краткое описание процесса сварки нержавеющей стали_2_03

Аустенитный тип

Краткое описание процесса сварки нержавеющей стали_2_04

Осадочное твердение

Два: процесс сварки

При выборе материалов для сварки нержавеющей стали следует руководствоваться принципом «однородности».

1. Ферритная нержавеющая сталь. Если в процессе сварки нагревать до 430-480 °С в течение длительного времени и медленно охлаждать, очень легко получить хрупкость до 475 °С, а примеси будут играть каталитическую роль.В процессе сварки рекомендуется слабый ток, быстрая сварка, отсутствие колебаний и низкий контроль межслойной температуры во время многослойной сварки.Для сварки толстых заготовок сварной шов должен быть забит молотком, чтобы уменьшить усадочное напряжение.

2. Охрупчивание в зоне термического влияния мартенситной нержавеющей стали и образование холодных трещин при сварке необходимы, чтобы максимально избежать при сварке, обычно проводят соответствующий предварительный нагрев перед сваркой (150-300 ° C) и термообработку после сварки (700-750 °). C) меры, использование большой энергии линии, при необходимости вы можете выбрать аустенитные сварочные материалы.

3. Аустенитная нержавеющая сталь. Факторы, влияющие на горячее растрескивание и межкристаллитную коррозию, являются основными факторами при сварке такой нержавеющей стали, с учетом ее физических характеристик следует брать небольшую линейную энергию для сварки, быстрое охлаждение и низкую межслойную температуру. следует контролировать при многослойной сварке.Стремитесь содержать нужное количество феррита при сварке, чтобы предотвратить возникновение термических трещин.В нефтехимической промышленности, такой как реакторы гидрогенизации и другие специфические продукты, количество ферритов (FN) сварного шва четко оговаривается, обычно требуется 3-10.

4. Дуплексная нержавеющая сталь из австрийского железа имеет низкую склонность к растрескиванию по сравнению с аустенитной сталью;По сравнению с ферритной сталью охрупчивание после сварки низкое, поэтому она обладает отличной свариваемостью, не требует предварительного и последующего нагрева, и не образуются сварочные трещины.Однако при нагреве при высоких температурах имеется тенденция к росту зерна, и при сварке следует брать малую погонную энергию.

5. Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь Из-за высокой твердости, плохой ударной вязкости и пластичности этого типа стали, а также большого остаточного напряжения при сварке легко образуются трещины.Рекомендуется процесс сварки, аналогичный сварке мартенситной нержавеющей стали, но температура предварительного нагрева должна быть увеличена.

Примечание:Стандарт AWSA5.9 для оптической и присадочной проволоки из нержавеющей стали и стандарт YB/T5092 для нержавеющей стали для сварки предусматривают, что химический анализ расплавленных образцов комбинированной или многопроволочной проволоки или присадочной проволоки является единственным экспериментом, необходимым для классификации этих продуктов. формы.То есть механические свойства и другие испытания, в соответствии с потребностями заказчика.
Ручной электрод из нержавеющей стали серии GES, последняя буква B в названии продукта указывает на синее покрытие, R указывает на красное покрытие, например, GES-308R представляет собой красное покрытие GES-308, GES-312B представляет собой синюю кожу таблетки GES-312. 。

Краткое описание процесса сварки углеродистой стали03

Время публикации: 13 октября 2022 г.