Интернет: www.welding-onest.com Тел.: +0086 13252436578
Как экологически чистый источник энергии ветровая энергетика в последние годы получила быстрое развитие.С развитием ветроэнергетического оборудования используемые стальные листы становятся все толще и толще, а некоторые из них превышают 100 мм, что выдвигает более высокие требования к сварке.В настоящее время Q355 или DH36 широко используются в ветроэнергетическом оборудовании, и методы сварки обычно выбирают сварку с защитой от газов с порошковой проволокой (FCAW) и дуговую сварку под флюсом (SAW).
В процессе изготовления башни ветряной турбины после сварки дверной рамы в месте линии сплавления или в зоне термического влияния могут возникать мелкие трещины, и чем толще стальной лист, тем выше склонность к растрескиванию.Причина вызвана всеобъемлющим наложением напряжения, температуры сварки, последовательности сварки, агрегации водорода и т. д., поэтому ее следует решать с помощью многих звеньев, таких как сварочный материал, последовательность сварки, температура сварки, управление процессом и т. д.
1、Подбор сварочных материалов
Поскольку сварочная часть очень важна, необходимо отдавать предпочтение сварочным материалам с низким содержанием примесей, хорошей ударной вязкостью и хорошей устойчивостью к растрескиванию, таким как наш GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C -Ж).
Типичные характеристики продуктов GFL-71Ni:
● Можно контролировать очень низкое содержание примесей, P+S ≤0,012% (вес.%).
● Отличная пластичность при удлинении, удлинение после разрыва ≥27%.
● Отличная ударная вязкость, энергия поглощения удара при температуре -40 °C ≥ более 100 Дж.
● Отличные характеристики CTOD.
● Содержание диффузионного водорода H5 или менее.
2、 Контроль процесса сварки
(1) Сварочный подогрев и межканальный контроль температуры
Ссылаясь на соответствующие стандарты и обширный прошлый опыт, рекомендуется выбрать предварительный нагрев и межканальную температуру:
● Толщина 20~38 мм, температура предварительного нагрева выше 75 °C.
● Толщина 38~65 мм, температура предварительного нагрева выше 100 °C.
● Толщина более 65 мм, температура предварительного нагрева выше 125°C.
Зимой необходимо учитывать потери тепла, поэтому на этом основании следует увеличить температуру на 30–50 °C.
(2) Заготовка должна постоянно нагреваться в процессе сварки, чтобы поддерживать достаточную межканальную температуру.
● Толщина 20~38 мм, рекомендуется контролировать температуру между каналами 130~160 °C.
● Толщина 38~65 мм, рекомендуется контролировать температуру между каналами 150~180 °C.
● При толщине более 65 мм рекомендуется контролировать температуру между каналами 170~200 °C.
В качестве устройства для измерения температуры лучше всего использовать контактное оборудование для измерения температуры или специальную ручку для измерения температуры.
3、Контроль характеристик сварки
| Диаметр сварочной проволоки | Рекомендуемые параметры | Подвод тепла |
| 1,2 мм | 220-280А/26-30В 300 мм/мин | 1,1-2,0 кДж/мм |
| 1,4 мм | 230-300А/26-32В 300 мм/мин | 1,1-2,0 кДж/мм |
Примечание 1: Для нижней сварки следует выбрать малый ток, а крышка заполнения может быть соответственно больше, но не должна превышать рекомендуемое значение.
Примечание 2: Ширина одного сварного шва не должна превышать 20 мм, и сварной шов должен располагаться в соответствии с реальной ситуацией.При широкой канавке следует использовать многопроходную сварку, что выгодно для измельчения зерен.
4. Контроль последовательности сварки
Для кольцевых швов лучше всего использовать симметричную сварку с участием нескольких человек, что может значительно снизить усадочное напряжение, а симметричная сварка с участием 4 человек лучше, чем симметричная сварка с участием 2 человек.
5. Удаление водорода в процессе сварки.
Удаление водорода в средней части является мерой, принимаемой против накопления диффузионного водорода при сварке толстых листов.Исследования показывают, что эффект очевиден для пластин толщиной более 70 мм.Процесс операции выглядит следующим образом:
● Остановите сварку примерно на 2/3 всего валика.
● Дегидрирование 250-300℃×2~3ч.
● Продолжайте сварку до полного удаления водорода.
● После сварки накройте изоляционной ватой и медленно охладите до комнатной температуры.
6. Другие вопросы, требующие внимания
● Перед сваркой фаски должны быть чистыми и чистыми.
● По возможности следует избегать раскачивающихся жестов.Рекомендуется использовать прямой сварной шов и многослойную многопроходную сварку.
● Длина удлинителя нижней сварочной проволоки не должна превышать 25 мм.Если канавка слишком глубокая, выберите коническую насадку.
● После очистки угольного рубанка металл необходимо отполировать перед продолжением сварки.
У нас есть большое количество примеров применения сварочных материалов, используемых в ветроэнергетике, добро пожаловать на запрос!
Время публикации: 24 ноября 2022 г.