Ручной электрод 490 МПа для высокопрочной стали
Применение и стандарт
1. Подходит для сварки углеродистой и низколегированной стали, а также соответствующей прочности котла, трубопровода, сосуда под давлением, сварки океанских инженерных конструкций, таких как трубопроводная сталь Q345, X60 и т. д.
2. Стандарт, который мы выполнили: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G и A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP
Пункты внимания:
1. Перед сваркой электрод необходимо прокалить при температуре 350 ℃ в течение 1 часа и принимать по мере необходимости.
2. Перед сваркой сварное изделие необходимо очистить от ржавчины, масла, воды и других загрязнений.
3. Сварка должна выполняться короткой дугой, подходит сварка узким проходом.
Функции
1. Калиевый электрод с низким содержанием водорода, стабильная дуга, красивая формовка, изысканность, небольшой разбрызгивание, легкое удаление шлака, хорошая огнестойкость кожи, хорошая стойкость к пористости.
2. Таблица механических свойств, хорошая пластичность, ударная вязкость и трещиностойкость. Низкое содержание рассеянного водорода.
J507RH соответствует GBE5015-G.Прочность на растяжение 500~600 МПа, предел текучести 420~450 МПа, ударная вязкость до 40 градусов может достигать 100~120 JRH, это электрод высокой ударной вязкости со сверхнизким содержанием водорода.1. Передний электрод следует запекать при температуре 350–430 ℃ в течение 1 часа, а затем помещать в инкубатор при 100–150 ℃ для использования с запеканием.2. Перед сваркой сварное изделие должно быть очищено от ржавчины, масла, воды и других загрязнений.3. Во время сварки следует использовать короткую дугу и подходит узкий сварочный проход.
Компания и завод
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | 1,6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТРУДНОСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | УДЛИНЕНИЕ (%) | ||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО | ч/б | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Ампер) | М/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка в потолочном положении
Типичные случаи
Сертификат
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | 1,6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТРУДНОСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | УДЛИНЕНИЕ (%) | ||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО | ч/б | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Ампер) | М/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка в потолочном положении