Ручной электрод 490 МПа для высокопрочной стали
Приложение, стандарт и примечание
1. Подходит ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОЧНОСТИ КОТЛОВ, трубопроводов, транспортных средств, ЗДАНИЙ, МОСТОВ И ДРУГИХ КОНСТРУКЦИЙ, НАПРИМЕР Q345.
2. Соответствие стандартам: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 и A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A
Поскольку электрод Э7018 легко впитывает влагу, его хранят в печи для сушки электродов.Электрод, хранящийся на воздухе, можно повторно прокалить при температуре 350–400 ℃ в течение 1–2 часов.Для восстановления свойств кожи.Мягкую сталь можно сваривать необожженными электродами E7018, но конечная прочность сварного шва может быть недостаточно высокой.
Функции
Ручной электрод с низким содержанием водорода из железного порошка, высокая эффективность сварки, стабильная дуга, красивая формовка, гофры, небольшое разбрызгивание, легкое удаление шлака, хорошая огнестойкость лекарственной кожи, хорошая устойчивость к устьям.Стабильные механические свойства, хорошая пластичность и ударопрочность при низких температурах.
E7018 представляет собой электрод из высококачественной углеродистой стали с покрытием из железного порошка с низким содержанием водорода и калия.Электрод имеет отличные характеристики процесса сварки, жесткость дуги хорошая, не легко производить магнитное смещение, сварочный шов образует чистый и красивый, меньше брызг, шлак легко;Наплавленный металл имеет превосходную и стабильную низкотемпературную вязкость и стойкость к растрескиванию.Двойное использование переменного и постоянного тока, может выполнять сварку во всем положении.Его особенностью является то, что в кожуре препарата содержится железный порошок, что позволяет уменьшить количество слоев сварки.Запекайте электрод при температуре 350 ~ 400 градусов Цельсия в течение 1 ~ 2 часов и используйте при запекании.Как правило, этот высококачественный электрод используется для сварки корабельной стали (A, B, D или E, A36, E36) и важных конструкций из низколегированной стали того же класса прочности, таких как котлы, сосуды под давлением и морские буровые платформы, и т. д.
Компания и завод
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | 1,6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТРУДНОСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | УДЛИНЕНИЕ (%) | ||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО | ч/б | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Ампер) | М/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка в потолочном положении
Типичные случаи
Сертификат
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | 1,6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТРУДНОСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | УДЛИНЕНИЕ (%) | ||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО | ч/б | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Ампер) | М/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка в потолочном положении