Ручной электрод 490 МПа для высокопрочной стали
Применение, стандарт и примечание
1. Подходит для сварки углеродистой и низколегированной стали, а также соответствующей прочности котлов, трубопроводов, транспортных средств, зданий, мостов и других конструкций, таких как Q345.
2. Стандарт, который мы встретили: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 и A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A.
Поскольку электрод Е7018 легко впитывает влагу, его хранят в сушильном шкафу для электродов. Электрод, хранящийся на воздухе, можно повторно обжечь при температуре 350–400 ℃ в течение 1–2 часов. С целью восстановления свойств кожи. Мягкую сталь можно сваривать необожженными электродами E7018, но конечная прочность сварного шва может оказаться недостаточно высокой.
Функции
Ручной электрод с низким содержанием водорода из железного порошка, высокая эффективность сварки, стабильная дуга, красивая формовка, гофры, небольшой разбрызгивание, легкое удаление шлака, хорошая огнестойкость лекарственной кожи, хорошая устьичная стойкость. Стабильные механические свойства, хорошая пластичность и ударная вязкость при низких температурах.
E7018 представляет собой высококачественный электрод из углеродистой стали с покрытием из железного порошка с низким содержанием водорода и калия. Электрод имеет отличные характеристики сварочного процесса, хорошую жесткость дуги, его нелегко производить с магнитным смещением, сварочный шов получается чистым и красивым, меньше брызг, легко шлак; Металл сварного шва имеет превосходную и стабильную низкотемпературную вязкость и трещиностойкость. Двойное использование переменного и постоянного тока, может выполнять сварку во всем положении. Его особенностью является то, что оболочка препарата содержит железный порошок, что позволяет уменьшить количество сварочных слоев. Запекайте электрод при температуре 350–400 градусов Цельсия в течение 1–2 часов и используйте для выпечки. Обычно этот высококачественный электрод используется для сварки судовых сталей (A, B, D или E, A36, E36) и важных конструкций из низколегированной стали того же класса прочности, таких как котлы, сосуды под давлением и морские буровые платформы. и т. д.
Компания и завод
Представление состава и механических свойств продукта
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕТ:
СПЛАВ (вес%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | 1,6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА АВС | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | УДЛИНЕНИЕ (%) | ||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА АВС | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
ДИАМЕТРЫ СПЕЦИФИКАЦИИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО | Ч/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Усилитель) | О/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка над головой
Типичные случаи
Сертификат
Представление состава и механических свойств продукта
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕТ:
СПЛАВ (вес%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | 1,6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА АВС | 0,15 | 1,25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
СВОЙСТВО | ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ (МПа) | ПРОЧНОСТЬ НА РАСШИРЕНИЕ (МПа) | ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА℃xh | УДЛИНЕНИЕ (%) | ||||||
ПРАВИЛА ГБ/Т | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА АВС | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
ДИАМЕТРЫ СПЕЦИФИКАЦИИ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО | Ч/В | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(Усилитель) | О/В | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМЕЧАНИЕ:
H/W: сварка в горизонтальном положении
O/W: сварка над головой