Материал для изготовления сварных швов с ручным электродом с твердой наплавкой
GEH-547 представляет собой ручной электрод для наплавки металлических поверхностей клапанов в соответствии с китайским стандартом GB/T984 EDCrNi-A-15.Он в основном используется для клапанов и других уплотнительных деталей высотных котельных установок на электростанциях при температуре ниже 570 ℃.Наплавочная сварка - это сварка поверхности из специального сплава на любой части заготовки, ее цель - улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и термостойкость рабочей поверхности, чтобы снизить стоимость, улучшить комплексные характеристики и срок службы, с эта функция электрода для наплавки износостойкого электрода, также известного как наплавочный электрод.
Применение и стандарт
Износостойкий ручной электрод GEH-547 в основном используется для наплавки и ремонта изношенных деталей химического оборудования и различного механического оборудования.Такие как уязвимые части дробилки шлака (такие как молот дробилки, молотковая пластина, контрплита), устройство для разгрузки цементной печи (лоток, шпиль, решетка), расширитель кирпичной машины, лопасти смесителя, лопасти землечерпалки, лопасти вентилятора электростанции, взрыв сталелитейного завода. футеровочная пластина желоба печи, ролик, сломанный конус, угольная машина и так далее.Эффект наплавки относится к твердости, износостойкости и термостойкости наплавленного слоя, а его характеристики связаны со следующими факторами:
1. Величина сварочного тока, длина дуги.Большой ток, длинная дуга, легирующие элементы легко сгорают, в противном случае благоприятный переход легирующих элементов.2. Температура предварительного нагрева и условия медленного охлаждения определяют качество наплавочного слоя.3. Для получения различной твердости некоторых наплавочных металлов можно использовать различные методы термической обработки.
Функции
GEH-547 представляет собой хромоникелевый электрод для стыковой сварки с низким содержанием натрия и водорода, хорошо работает, меньше разбрызгивания, легко образует шлак, имеет красивую форму, легко поддается механической обработке;Упрочнение кремнием повышает твердость, стойкость к истиранию, коррозионную стойкость и стойкость к окислению наплавленного металла.Самая распространенная проблема, с которой сталкиваются при наплавке, — это растрескивание.Основные методы предотвращения растрескивания следующие: 1. Предварительный подогрев перед сваркой, контроль температуры между слоями, медленное охлаждение после сварки;2. 2. Термическая обработка для снятия напряжения после сварки.3, избегайте растрескивания многослойной наплавки, используя наплавочный электрод с низким содержанием водорода.4. Перед сваркой необходимо просушить при 300-350℃ в течение 1 часа;Необходимо удалить влагу с поверхности основного материала, пятна ржавчины, масло и т. д. Также необходимо обратить внимание на путь дуги и дуги.
Компания и завод
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| ПРАВИЛА AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,05 | 1,26 | 5.34 | 16,8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Ампер) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
ТИПОВЫЕ СЛУЧАИ
Сертификаты
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| ПРАВИЛА AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,05 | 1,26 | 5.34 | 16,8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Ампер) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
