Сварочная проволока под флюсом с твердой наплавкой и аксессуары для изготовления сварных швов под флюсом
GEH-507 представляет собой ручной электрод в соответствии с GB/T984 EDCr-A1-15, применяемый для клапанов и других уплотнений.В основном он АДАПТИРУЕТСЯ к температуре рабочей среды ниже 450 ℃.На рынке применение этого продукта очень широкое и популярное.Можно использовать обратную наплавку постоянного тока из высокохромистой стали, наплавку металла на 1Cr13, хромистую мартенситную сталь.Под нашим строгим контролем качества продукции и технологии производства скорость доставки этого продукта очень высока.Мы производим 3,2 мм, 4,0 мм, 5,0 мм износостойкие ручные электроды с твердой поверхностью для клиентов и поддерживаем настройку продукта.
Применение и стандарт
Этот продукт в основном используется для наплавки клапанов и других уплотнительных деталей высотных котлов на электростанциях, работающих при температуре 570℃ или ниже.Примите обратное соединение постоянного тока.Наплавочный металл – полуферритная высокохромистая сталь 1Х13.Как правило, во время сварки не требуется термической обработки, а твердость является однородной.Его можно отжигать и размягчать при 750-800 ℃.При нагреве до 900-1000 ℃ он может быть повторно закален воздушным охлаждением или закалкой в масле.Этот ручной электрод также используется для наплавки вала и клапана из углеродистой или легированной стали при рабочей температуре ниже 450℃.Твердость поверхностного слоя должна контролироваться на уровне около 40.
Функции
GEH-507 - это Китай GB / T984EDCr-A1-15 под низкоуглеродистой водородной сталью с высоким содержанием хрома для наплавки клапана, хорошая работа, меньше брызг, легкое удаление шлака, красивая форма, легко поддается механической обработке.Поверхностный слой обладает характеристиками закалки на воздухе, высокой среднетемпературной твердостью и хорошей коррозионной стойкостью.ЭЛЕКТРОД ЭТОГО ТИПА часто ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ИЗНОСА МЕТАЛА И ВЛАГИ, СЛАБОЙ КИСЛОТЫ И ДРУГОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ деталей, таких как уплотнительная поверхность клапана, шлам смесителя и т. д. Перед сваркой его необходимо высушить при температуре 300-350℃ в течение 1 часа.Для удаления с поверхности основного материала влаги, пятен ржавчины, масла.И мы должны обратить внимание на путь дуги и дуги.После того, как дуга снова загорится дугой, точка дуги переплавится, когда дуга заполнит яму дуги.
Компания и завод
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | - | - | 10.00-16.00 | 0,04 | 0,03 |
| ПРАВИЛА AWS | - | - | - | - | - | - |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,12 | 0,60 | 1,00 | 12,8 | 0,025 | 0,008 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Ампер) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
ТИПОВЫЕ СЛУЧАИ
Сертификаты
Введение состава продукта и механических свойств
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (вес.%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
| ПРАВИЛА ГБ/Т | 0,15 | - | - | 10.00-16.00 | 0,04 | 0,03 |
| ПРАВИЛА AWS | - | - | - | - | - | - |
| ПРИМЕР ЗНАЧЕНИЯ | 0,12 | 0,60 | 1,00 | 12,8 | 0,025 | 0,008 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ:
| ДИАМЕТР ХАРАКТЕРИСТИКИ (мм) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСТВО (Ампер) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
